




常见散热器的制造工艺
由于受到本身材质的---散热鳍片的厚度和长度之比不能超过 1: 18,所以在有限的空间内很难提高散热面积,故铝挤散热片散热效果比较差,。优势:投资少、技术门槛低、开发周期短,易于投产;模具费用、生产成本低,产量大;适用范围广,既可制造单独散热片,也可制造结合型散热片的鳍片部分。劣势:鳍片形状相对简单,无法获得很大(大于 20)的瘦长比。典型产品:几乎所有一体成形铝合金片状鳍片散热片。
散热器铝型材安装-暧气片选择符合下列规定:
1、采用钢制暖气片时,应满足产品对水质的要求,在非供暖季节供暖系统应充水保养;
2、采用铝制暖气片时,应选用内防腐型铝制暖气片,并满足产品对水质的要求;
3、安装热量表和恒温阀的热水供暖系统不宜采用水流通道内含有粘砂的铸铁暖气片;
4、高大空间供暖不宜单独采用对流型暖气片。
常见散热器的制造工艺
切削:切削工艺的具体种类很多,从无润滑切削到润滑切削,加工工业 led铝合金散热器,从高速切削到激光切割,从车、钻到铣、磨,在散热片的成形过程中,为了获得一些较特殊、精细的形状,都需要使用切削工艺。具体用途主要有板材(吸热底、鳍片等)成形、散热片开槽、底面修整、特殊雕刻等。优势:根据不同方式、刀具,可适用于各种用途。劣势:设备,主要是刀具磨损快,多数需要人工参与或自动化控制,成本高。
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