




阳极氧化工艺:
影响氧化膜的因素主要有:---浓度:通常采用15%~20%。浓度升高,膜的溶解速度加大,膜的生长速度降低,膜的孔隙率高,吸附力强,富有弹性,染色性好(易于染深色),铝氧化厂家,但硬度,耐磨性略差;而降低---浓度,铝氧化加工厂,则氧化膜生长速度加快,膜的孔隙少,硬度高,耐磨性好。所以,用于防护,装饰及纯装饰加工时,多使用允许浓度的上限,即20%浓度的---做电解液。
工艺铝及其铝合金阳极氧化的方法很多,常用的有---阳极氧化、---阳极氧化、草酸阳极氧化、硬质阳极氧化和瓷质阳极氧化。---在稀---电解液中通以直流和交流电对铝及其合金进行阳极氧化处理,可获得5~20微米厚,吸附性较好的无色透明氧化膜。---阳极氧化工艺简单,溶液稳定,操作方便,允许杂质含量范围较宽,电能消耗少,金华铝氧化,成本低,且几乎可以适用于铝及各种铝合金的加工,所以在国内已得到了广泛的应用。
阳极氧化工艺:
影响氧化膜的因素主要有:
电流密度:在一定限度内,电流密度升高,膜生长速度升高,氧化时间缩短,铝氧化加工,生成膜的孔隙多,易于着色,且硬度和耐磨性升高;电流密度过高,则会因焦耳热的影响,使零件表面过热和局部溶液温度升高,膜的溶解速度升高,且有烧毁零件的可能;电流密度过低,则膜生长速度缓慢,但生成的膜较致密,硬度和耐磨性降低。
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