




铝型材制品与压铸铝制品的区别
1、压铸铝制品的一般传导率约80-90w/m.k,而铝型材制品的热传导率约180—190w/m.k。
2、生产成本,压铸铝制品由于压铸模具昂贵,所以生产成本较高。而铝型材制品挤压模具价格相对低廉,生产效率i高,生产成本相对较低。
3、压铸铝制品一般在汽车、照明、电子行业使用比较多,铝型材制品在自动化设备、医i---、交通运输、电子电器等行业应用都非常广泛。
压铸铝:一种广泛应用的单体铝合金制品加工工艺。制造过程为:将铝合金原锭熔解成液态后,充填入模型内,利用压铸机---压铸成型,再经过冷却与后续处理,制成单体散热片。压铸工艺通常用来加工一些形状非常复杂的元件,使用在散热片加工中虽有些大材小用的意味,但的确可制造出一些具有特殊结构设计的产品。例如,可配合风扇及气流方向作出具有导流效果的散热片,订做 自动化流水线铝型材,或做出薄且密的鳍片来增加散热面积等。
苏州和百裕金属科技有限公司位于常熟市辛庄镇工业园区,公司主要从事铝合金型材模具设计研发、挤压成型,定制加工 自动化流水线铝型材,及产品深加工制作,提供从原料至成品的---。首期生产车间为30000平方,现有员工约110人,其中大学以上的各类专i业---约占总人数的30%,公司在拥有雄i厚的资本实力的同时,还形成了一支资i深、高i效的产品研发队伍。
铝型材深加工的技巧
改变切削用量来减小切削力和切削热:如果加工余量太大,一次走刀的切削力大不仅会试铝型材变形,而且会降低设备主轴的刚性和刀具的寿命。不过,在数控加工中都是高速铣削,生产 自动化流水线铝型材,可以克服这一难题。在减少背吃刀量的同时,自动化流水线铝型材,只要相应地增大进给,提高机床的转速,就可以降低切削力,同时---加工效率。
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