




常见散热器的制造工艺
精密切削(skiving):一种独到的金属成形工艺,是有望大范围应用的铜质散热片一体成形工艺。加工方法为:将一整块金属型材根据需要。利用准确控制的特殊刨床切割出一定厚度的薄片,再向上弯折为直立状态,成为散热鳍片。优势:精密切削工艺很大的优势在于吸热底与鳍片一体成形,连接面积(连接比例)大,不存在介面阻抗,鳍片较厚,能够更有效利用散热表面积;此外, 精密切削技术可以在单位体积内切割出的散热面积(增加 50%以上)。精密切削技术切割出的散热片表面会形成粗颗粒,这种粗颗粒可以使散热片和空气的接触面,提升散热效率。
散热器铝型材安装-暧气片选择符合下列规定:
1、采用钢制暖气片时,应满足产品对水质的要求,在非供暖季节供暖系统应充水保养;
2、采用铝制暖气片时,应选用内防腐型铝制暖气片,定制加工大功率铝型材散热器,并满足产品对水质的要求;
3、安装热量表和恒温阀的热水供暖系统不宜采用水流通道内含有粘砂的铸铁暖气片;
4、高大空间供暖不宜单独采用对流型暖气片。
铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材,铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好,节能效果好等特点。加工好的铝型材散热器表面经过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
国内常用的散热器铝型材类型有:电子、电器、电脑散热器铝型材,太阳花铝型材散热器,电力半导体用散热器型材等。铝型材散热器因其的性能被广泛应用于:机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域。
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