




阳极氧化工艺:
影响氧化膜的因素主要有:
电流密度:在一定限度内,电流密度升高,膜生长速度升高,氧化时间缩短,铝氧化生产厂家,生成膜的孔隙多,易于着色,且硬度和耐磨性升高;电流密度过高,则会因焦耳热的影响,使零件表面过热和局部溶液温度升高,膜的溶解速度升高,且有烧毁零件的可能;电流密度过低,则膜生长速度缓慢,但生成的膜较致密,硬度和耐磨性降低。
阳极氧化工艺:
影响氧化膜的因素有:
电解液温度:电解液温度对氧化膜影响很大。温度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。当温度为22~30℃时,所得到的膜是柔软的,吸附能力好,但耐磨性相当差;当温度大于30℃时,铝氧化价格,膜就变得疏松且不均匀,有时甚至不连续,且硬度低,因而失去使用价值;当温度在10~20℃之间时,所生成的氧化膜多孔,吸附能力强,并富有弹性,铝氧化加工厂,适宜染色,但膜的硬度低,耐磨性差;当温度低于10℃,氧化膜的厚度增大,金华铝氧化,硬度高,耐磨性好,但孔隙率较低。因此,生产时必须严格控制电解液的温度。要制取厚而硬的氧化膜时,必须降低操作温度,在氧化过程中采用压缩空气搅拌和比较低的温度,通常在零度左右进行硬质氧化。
工艺铝及其铝合金阳极氧化的方法很多,常用的有---阳极氧化、---阳极氧化、草酸阳极氧化、硬质阳极氧化和瓷质阳极氧化。---在稀---电解液中通以直流和交流电对铝及其合金进行阳极氧化处理,可获得5~20微米厚,吸附性较好的无色透明氧化膜。---阳极氧化工艺简单,溶液稳定,操作方便,允许杂质含量范围较宽,电能消耗少,成本低,且几乎可以适用于铝及各种铝合金的加工,所以在国内已得到了广泛的应用。
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