




散热器铝型材的生产流程
用途可以分为以下几类:
1、建筑铝型材(分为门窗和蒂墙二种);
2、散热器铝型材;
3、一般工业铝型材;
4、轨道车辆结构铝合金型材;
5、装裱铝型材;
熔铸是铝材生产的首道工i序,主要过程为:
(1)配料:根据需要生产的具体牌号,计算出各种合金成分的添加量, 合理搭配各种原材料。
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除。
常见散热器的制造工艺
由于受到本身材质的---散热鳍片的厚度和长度之比不能超过 1: 18,所以在有限的空间内很难提高散热面积,故铝挤散热片散热效果比较差,。优势:投资少、技术门槛低、开发周期短,易于投产;模具费用、生产成本低,产量大;适用范围广,定制加工大功率铝型材散热器,既可制造单独散热片,也可制造结合型散热片的鳍片部分。劣势:鳍片形状相对简单,无法获得很大(大于 20)的瘦长比。典型产品:几乎所有一体成形铝合金片状鳍片散热片。
化学镀的特点
散热器随着工业的发展,化学镀己成为一种具有很大发展前途的工艺技术,同其它镀覆方法比较,化学镀具有如下特点:
1)可以在由金属,半导体和非导体等各种材料制成的零件上镀覆金属。
2 )无论零件的几何形状如何复杂 ,凡能接触到溶液的地方都能获得厚度均匀的镀层。
3 )对于自催化的化学镀来说,可以获得较大厚度的镀层,甚至可以电铸。
4 )无需电流。
5 )镀层致密,孔隙少。
6 )镀层往往具有特殊的化学,机械性能。
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